高压油管的七大使用要求
每种产品都有自己的使用要求，高压油管也不例外，今天重庆高压油管厂给您分析下高压油管的七大使用要求：
1.高压油管内部工作压力包括脉冲压力不得超过软管设计规定的大工作压力。
2.不得在超出高压油管工作环境要求的状态下使用。
3.高压油管只适用于设计输送介质的要求。2、油管安装时应避免处于拉紧状态，要有一定的长度余量，保持油管松弛。
4.使用安装不得小于高压油管设计的弯曲半径。
5.高压油管不得在扭曲状态下使用。
6.高压油管扣压量必须达到要求，接头尺寸、精度要符合标准要求。
7.高压油管属易损件，应注意检查，定期更换。
液压油管总成故障的原因
砂眼漏油的现象一般表现为油管外胶鼓泡后渗漏或呈线性喷射油管砂眼漏油多是由油管原因引起的如内胶含有杂质，局部有损伤或脱模时都会产生缺陷但有时外胶鼓泡并不一定是砂眼，只有进行解剖分析才能得出正确结论例如内胶因疲劳而，液压油就会从处渗出，沿着增强钢丝层渗透扩散，在外胶的薄弱处形成油泡，形成和砂眼漏油一样的现象这需要从提高油管着手解决问题。
油管总成接头处漏油
接头处渗漏主要是由于油管总成接头与液压系统其它部位连接的过渡接头尺寸精度不符造成的油管外胶龟裂
油管的内胶是耐油密封层，中间是钢丝增强层，外胶层只是一层保护层，似乎其作用微不足道，但起着保护！美观作用工程机械室外作业较多，油管的外胶应具备抗紫外线的能力，否则日晒雨淋，油管的外胶会老化龟裂，影响美观，让用户误以为油管已损坏针对特殊用途的油管应选用不同的胶料配方。油管受到轻微扭转就有可能使其强度降低和松脱接头，装配时应将接头拧紧在油管上，而不是将软管拧紧在接头上。
油管内壁清洁度
油管在断料后，在断口处会积聚大量的橡胶粉末，有芯编织的油管内壁会残留脱模用的硅油和滑石粉，硅油和橡胶粉末混合在一起很难清除另外，管接头上的毛刺铁屑或其它脏物如果进入液压系统会污染液压油，造成系统其它部件发生-故障采用新开发的海绵压缩空气的办法可以-解决上述问题，同时要防止生产过程中的其他二次污染，如车间环境的清洁，测试液的清洁等。
柴油发电机组高压油管的修-法
柴油发电机组高压油管漏油一时无新管更换时，在高压油管锥面与锥孔的配合处垫一段长1-2cm、直径约5mm的塑料管，或者垫内径略大于油管内径且外径适当的紫铜垫圈。如s195型柴油机，高压油管断裂多发生在与喷油泵连接的一端，裂纹出现在管端球头与油管外径相接的过度圆弧处。其原因，一是转矩不符合要求(高压油管螺母转矩应控制在40-60n?m)，转矩过大易损坏螺纹，并使油管变形；过小，密封锥面处易渗漏。过渡式管接头、卡套式管接头、三通式管接头、非标式管接头、扩口式管接头、直角式管接头、旋转式管接头、快速接头、不锈钢管接头、铜接头。当螺母拧到一定的预紧力后，如油管接头处还有柴油渗漏，应卸下油管，检查球头与吸油泵或喷油器相接触的圆锥体是否有脏物，如有，清除后再按规定转矩拧紧。二是安装位置不正确，高压油管两端与喷油器体和出油阀紧座安装位置不正，造成高压油管扭曲变形，这时再强制拧紧油管两端螺母，就会损坏油管而漏油。
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