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油管批发商的行业须知 天铭机电油管生产厂家







高压油管爆裂补







当液压系统的压力在25-8.0mpa之间的橡胶软管时,可采取粘补法:将软管处周围擦试干净;在软管
处涂上“厌氧”胶、“环氧树脂”胶、“801”胶或“502”胶中的一种涂胶的长度约为部位长度的2-3倍;用胶布或帆布条叠压式地缠绕涂胶处4-5层每层都应涂上胶;将缠绕胶布划帆布条的两端打成死结;待其凝固15-20min后即可使用。换位法:在液压系统中,同一油路的橡胶软管其规格相同,但承受油压不同。的软管大多是承受油压较大的软管。液压管接头卡套接头的安装的重要的环节,直接影响到密封的-性。如w4-60型挖掘机、zl系列装载机的动臂缸上的两根规格一样的油管中,始终是接动臂缸大腔的油管承受的油压较大。据此,可采用取换位法:对的胶管进行简单的粘补或-;将动臂缸大腔和小腔的油管互换使用即可即用未的油管承受高压,用已破损但经过简单粘补或-的油管承受低压。


浅谈液压系统油管的安装油管批发商







在液压系统安装不同的液压配件时有不同的操作,也有一些需要注意的事项,一旦在安装过程中出现问题,将直接影响系统的正常使用,那么,在液压系统中安装油管有哪些注意事项呢?接下来大兰液压系统厂家将为大家简单总结一下。
在液压系统中安装油管的6个注意事项:
1、吸油管不应漏气,各接头要紧牢和密封好;
2、吸油管道上应设置过滤器;
3、回油管应插入油箱的油面以下,防止飞溅泡沫和混入空气;
4、电磁换向阀内的泄漏油液,必须单独设回油管,以防止泄漏回油时产生背压,避免阻碍阀芯运动;
5、溢流阀回油口不许与液压油泵的入口相接;
6、全部管路应进行两次安装,次试装,第二次正式安装。试装后,拆下油管,用20%的-或-溶液酸洗,再用10%的苏打水中和,后用温水清洗,待干燥后涂油进行二次安装。高压油管内胶层-变质,明显发胀:高压油管内胶层-变质,明显发胀的原因是高压油管内胶材质与液压系统用油不相容,软管受到化学作用而变质。注意安装时不得有砂子和氧化皮等。


液压系统油管管径计算油管批发商




油管管径的计算
32l/min压力管的计算。压力液压管路的流速v为2.5~6.5m/s,考虑到管路较长,取v=4m/s,则油管的内径d1为
d1=4.61√q/v=4.61√32/4=13(mm)
式中;v为管路中油液的流速,m/s;q为通过油管的流量,l/min;d1为高压油管内径,mm。
根据其额定工作压力是21mpa和地下通道的潮湿环境,选用ф22mm×2.5mm的不锈钢管,其内径为ф17mm,实际流速为2.35m/s。
114l/min压力管的计算。压力液压管路的流速v=2.5~6.5m/s,考虑到管路较长,取v=4m/s,则油管的内径d2为
d2=4.61√q/v=4.61√114/4=24.6(mm)
式中:v为管路中油液的流速,m/s;q为通过油管的流量,l/min;d2为大高压油管内径,mm。此外要把好高压油管的关外,应正确装配,管夹应安装在正确位置,切勿漏装。
根据其额定工作压力是21mpa和地下通道的潮湿环境,选用ф34mm×4.5mm的不锈钢管,其内径为ф25mm,实际流速为3.87m/s。
回油管的计算。回油液压管路的流速v=1.5~4.5m/s,考虑到管路较长,取v=1.5m/s,则油管的内径d为
d=4.61√q/v=4.61√260/1.5=60.6(mm)
式中:v为管路中油液的流速,m/s;q为通过油管的流量,l/min,应该为三台泵流量的总和260l/min;d为大高压油管内径,mm。
选用ф75×3.5mm的不锈钢管,其内径为ф68mm,实际流速为1.19m/s。



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